實(shí)罐滅菌即先將培養(yǎng)基加入發(fā)酵設(shè)備，在發(fā)酵罐中通入蒸汽使發(fā)酵罐和培養(yǎng)基同時(shí)滅菌。實(shí)消一般使用飽和蒸汽，壓力大于0.2MPa（表壓），溫度高于121℃.滅菌時(shí)，蒸汽從取樣口、空氣進(jìn)口、放料口進(jìn)入，從其他各口排出，同時(shí)，向發(fā)酵設(shè)備的換熱裝置（夾套和蛇管）也通入蒸汽以趕走殘存于蛇管內(nèi)或夾套內(nèi)的冷卻水，防止靠近冷卻器的培養(yǎng)液局部溫度過(guò)低而達(dá)不到滅菌要求，本文就是對(duì)于發(fā)酵設(shè)備關(guān)于實(shí)罐滅菌的介紹。通蒸汽時(shí)要保證蒸汽申通，防止死角，同時(shí)打開(kāi)攪拌使培養(yǎng)基內(nèi)各處溫度均勻。當(dāng)培養(yǎng)基溫度升高至121℃以上后，維持該溫度至規(guī)定時(shí)間，此時(shí)，還需保持蒸汽暢通，但蒸汽流量可適當(dāng)減少。維持溫度的時(shí)間與培養(yǎng)基的各類、培養(yǎng)基體積大小、滅菌溫度有關(guān)。國(guó)內(nèi)發(fā)酵設(shè)備實(shí)罐滅菌維持時(shí)間在15~30min即可達(dá)到滅菌效果。 

 

 

 

    培養(yǎng)基滅菌后要盡快冷卻到接種溫度。接種即向發(fā)酵罐內(nèi)接入微生物的過(guò)程。降溫的辦法是向夾套和蛇管內(nèi)通入冷卻水，并開(kāi)動(dòng)攪拌。由于發(fā)酵罐冷卻時(shí)蒸汽凝結(jié)成水，罐內(nèi)壓力下降，當(dāng)罐壓低于罐外無(wú)菌空氣壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)通入無(wú)菌空氣，防止罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓將罐外雜菌吸入罐內(nèi)造成污染，負(fù)壓較大時(shí)甚至可能將發(fā)酵罐壓扁造成罐體破壞。通入的無(wú)菌空氣在排出時(shí)也可帶走熱量，起到給培養(yǎng)基降溫的作用。